通过CAM软件中的大型信息数据库改进了孔切割，可自动识别CAD特征并实现1佳切割路径和钢板数控切割参数，包括即时消除等离子体中正常锥度的即时保护气体变化 - 钢上切割孔。这个过程对机器操作员和系统程序员来说是透明的，不需要他们成为专家。

　　切割到切割周期时间的改进已被纳入CAM软件中。该软件可自动识别全切割区域（多个部件）的区域，并修改移动时间，精密机械加工，割炬缩回时间和气体预流时间，机械加工厂，从而缩短生产时间并提高产品产量。

机械加工需要时做好安全防护工作

操作剪板机时要精力会合，浙江机械加工，送料时手指应脱离刀口200mm外，并且要脱离压紧设备。送料、取料要防止钢板划伤，防止剪落钢板伤人。脚踏开关应装巩固的防护盖板，防止重物掉下落在脚踏开关上或误踏。开车时不准加油或调整机床。各种剪板机要根据规矩的剪板厚度，精密机械加工厂，恰当调整刀口空隙，防止运用不当而发生事端。剪板机的制动器应常常检查，确保可靠，防止因制动器松动，防止上刀口俄然落下伤人。

我们把机械加工分为以下3个阶段：

一、先面后孔

对于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔，保证平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来方便。

二、先加工基准面

零件在加工过程中，作为定位基准的表面应首先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准先1行”。

三，划分加工阶段

加工质量要求高的表面，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了保证加工质量；有利于合理使用设备；便于安排热处理工序；以及便于时发现毛坯缺陷等。